Ciśnienie. Ciśnienie działające na naczynie ciśnieniowe może pochodzić z dwóch źródeł: zewnętrznego lub wewnętrznego.
Maksymalne ciśnienie robocze zbiornika ciśnieniowego odnosi się do najwyższego ciśnienia, jakie może wystąpić na górze zbiornika podczas normalnej pracy w przypadku zbiorników znajdujących się pod ciśnieniem wewnętrznym; w przypadku zbiorników poddawanych ciśnieniu zewnętrznemu odnosi się do najwyższego ciśnienia, jakie może wystąpić w górnej części płaszcza podczas normalnej pracy.
Ciśnienie projektowe zbiornika ciśnieniowego odnosi się do ciśnienia stosowanego do określenia grubości płaszcza zbiornika w odpowiedniej temperaturze projektowej, a konkretnie do ciśnienia podanego na tabliczce znamionowej zbiornika; wartość ta nie może być mniejsza niż maksymalne ciśnienie robocze. Jeżeli ciśnienie statyczne słupa cieczy działające na określone części zbiornika lub elementy przenoszące ciśnienie osiąga 5% ciśnienia obliczeniowego, do obliczeń projektowych tych części lub elementów należy zastosować sumę ciśnienia obliczeniowego i ciśnienia statycznego słupa cieczy. W przypadku zbiorników ciśnieniowych wyposażonych w urządzenia nadmiarowe bezpieczeństwa ciśnienie obliczeniowe nie może być niższe niż ciśnienie otwarcia lub ciśnienie rozrywające urządzenia nadmiarowego. Ciśnienie projektowe zbiornika należy określić zgodnie z odpowiednimi przepisami GB150.
Temperatura. Temperatura metalu odnosi się do średniej temperatury elementu przenoszącego nacisk na całej jego grubości przekroju poprzecznego. W żadnym wypadku temperatura powierzchni metalu składowego nie może przekraczać dopuszczalnej temperatury roboczej materiału stalowego.
Temperatura obliczeniowa odnosi się do temperatury metalu elementu przenoszącego ciśnienie, ustalonej dla normalnych warunków pracy przy odpowiednim ciśnieniu obliczeniowym; wartość ta nie może być niższa niż maksymalna temperatura metalu, jaką prawdopodobnie osiągnie element. W przypadku temperatur metalu poniżej 0 stopni temperatura projektowa nie może być wyższa niż minimalna temperatura metalu, jaką prawdopodobnie osiągnie element. Projektowa temperatura zbiornika (tj. projektowa temperatura medium podana na tabliczce znamionowej zbiornika) odnosi się do projektowej temperatury płaszcza.
Średni. W procesach produkcyjnych bierze udział wiele różnych mediów procesowych i istnieją różne metody klasyfikacji. Ze względu na stan skupienia dzieli się je na gazy, ciecze, gazy skroplone, substancje czyste i mieszaniny. W oparciu o właściwości chemiczne dzieli się je na cztery kategorie: palne, łatwopalne, obojętne i podtrzymujące spalanie. W zależności od stopnia toksyczności dla ludzi dzieli się je na cztery poziomy zagrożenia: wyjątkowo niebezpieczne (I), wysoce niebezpieczne (II), średnio niebezpieczne (III) i umiarkowanie niebezpieczne (IV). Media łatwopalne: odnosi się do gazów, które po zmieszaniu z powietrzem mają dolną granicę wybuchowości mniejszą niż 10% lub różnicę między górną i dolną granicą wybuchowości wynoszącą 20% lub więcej (np. monometyloamina, etan, etylen).
Media toksyczne: Klasyfikacja poziomów toksyczności mediów jest zgodna z „Przepisami dotyczącymi nadzoru technicznego bezpieczeństwa zbiorników ciśnieniowych” (zwanymi dalej „Przepisami”), które odnoszą się do normy GB 5044, „Klasyfikacja poziomów zagrożenia w przypadku narażenia zawodowego na substancje toksyczne”. Maksymalne dopuszczalne stężenia to: skrajnie niebezpieczne (klasa I) < 0,1 mg/m3; wysoce niebezpieczne (klasa II) 0,1 do < 1,0 mg/m3; umiarkowanie niebezpieczne (klasa III) 1,0 do < 10 mg/m3; i umiarkowanie niebezpieczne (Klasa IV) Większe lub równe 10 mg/m3.
Jeżeli medium w zbiorniku ciśnieniowym jest mieszaniną, dział projektowania procesu organizacji projektującej lub dział technologii produkcji organizacji użytkownika określa poziom toksyczności lub stan palności w oparciu o skład medium i ustalone zasady klasyfikacji.
Media korozyjne: Media petrochemiczne nakładają szczególne wymagania dotyczące odporności na korozję na materiały stosowane w zbiornikach ciśnieniowych. W niektórych przypadkach obecność zanieczyszczeń w medium może drastycznie przyspieszyć korozję. Ponieważ typy i właściwości mediów korozyjnych są różne, a warunki procesu różnią się, korozyjność mediów również się zmienia. W związku z tym przy doborze materiałów na zbiorniki ciśnieniowe należy zadbać nie tylko o spełnienie wymagań dotyczących właściwości mechanicznych w warunkach pracy, ale także o to, aby materiały te posiadały odpowiednią odporność na korozję; w razie potrzeby należy zastosować specjalne środki antykorozyjne.